لوله فولادی جوش داده شده مارپیچی MS بدون درز q235b

(1) مواد خام سیم پیچ فولادی، سیم و شار هستند.آزمایشات فیزیکی و شیمیایی دقیق باید قبل از ورودی انجام شود.
(2) اتصال سر و دم فولادی از جوشکاری قوس الکتریکی تک سیم یا دو سیم ساخته شده است.پس از نورد در لوله فولادی، جوشکاری قوس زیردریایی خودکار اعمال می شود.
(3) قبل از شکل گیری، فولاد نواری تسطیح، پیرایش و صاف کردن، تمیز کردن سطح و حمل و نقل و درمان لبه خم می شود.
(4) گیج فشار تماس الکتریکی برای کنترل فشار دو طرف نوار نقاله تحت فشار سیلندر استفاده می شود تا از انتقال صاف نوار اطمینان حاصل شود.
(5) از شکل دهی رول کنترل خارجی یا داخلی استفاده کنید.
(6) دستگاه کنترل شکاف جوش برای اطمینان از اینکه شکاف جوش مطابق با الزامات جوش است و قطر لوله، مقدار طرف اشتباه و فاصله جوش به شدت کنترل می شود، اتخاذ می شود.
(7) جوشکار لینکلن برای جوشکاری داخلی و خارجی برای انجام جوشکاری قوس الکتریکی تک سیم یا دو سیم به منظور دستیابی به مشخصات جوشکاری پایدار استفاده می شود.
(8) درز جوش داده شده پس از جوشکاری توسط ابزار آسیب خودکار اولتراسونیک پیوسته آنلاین بررسی می شود که 100٪ از پوشش NDT درز جوش مارپیچی را تضمین می کند.اگر معیوب باشد، علامت هشدار خودکار و اسپری، کارگران تولید در هر زمان پارامترهای فرآیند را تنظیم می کنند، نقص ها را به موقع برطرف می کنند.
(9) از دستگاه برش پلاسما هوا برای برش لوله فولادی به یک ریشه استفاده کنید.
(10) پس از برش به یک لوله فولادی، هر لوله فولادی باید ابتدا به شدت بازرسی شود تا خواص مکانیکی جوش، ترکیب شیمیایی، وضعیت انحلال، کیفیت سطح لوله فولادی و بازرسی بررسی شود. آزمایش غیر مخرب، تا اطمینان حاصل شود که تولید لوله واجد شرایط است.
(11) نقطه روی درز جوش با تشخیص نقص موج صوتی مداوم، پس از بررسی دستی اولتراسونیک و اشعه ایکس، اگر نقص درست باشد، پس از تعمیر، دوباره پس از آزمایش غیر مخرب، تا زمانی که نقص تایید برطرف شود.
(12) تمام اتصالات جوش داده شده لب به لب نوار و اتصال اتصال لب به لب با جوش مارپیچی همگی توسط تلویزیون اشعه ایکس یا رادیوگرافی بررسی می شوند.
(13) هر لوله فولادی تست فشار هیدرواستاتیکی است و مهر و موم شعاعی برای فشار استفاده می شود.فشار و زمان تست به شدت توسط دستگاه بازرسی میکرو کامپیوتر برای فشار آب لوله فولادی کنترل می شود.پارامترهای تست به طور خودکار چاپ و ثبت می شوند.
(14) ماشینکاری انتهای لوله، به طوری که عمودی انتهای، زوایای شیب و لبه های بلانت را می توان با دقت کنترل کرد.